Firma Budosprzęt współpracowała przy koncepcji deskowania żelbetowych słupów. Następnie po zaakceptowaniu przez wykonawcę technologii opracowywała i zmontowała formy na zasadzie wybitek szalunkowych, które miały zostać wpasowane w prostokątną formę utworzoną z systemowych szalunków Rasto. Przewidziano trzy etapy betonowania. W pierwszym etapie betonowany był korpus, który miał kształt zwężającej się elipsy. Następnym etapem była forma „trójnika” – miejsca z którego rozchodziły się ramiona słupa – dla każdego słupa kąt rozchodzenia się ramion był różny, przy czym jedno ramię było powtarzalne. Trzecim etapem było betonowanie ramion, które składały się z dwóch części: zasadniczej w kształcie delikatnego stożka oraz głowicy w formie zawężonego cylindra. Formy wybitek zostały zoptymalizowane tak, by przy minimalnych nakładach za pomocą standardowej formy móc ukształtować wszystkie cztery słupy. Wymagało to niewielkiej interwencji w formę architektoniczną słupa i zostało zaakceptowane po ustaleniach z projektantem. Elementy składowe wycinane były na maszynach CNC i montowane przez wyspecjalizowanych stolarzy firmy Budosprzęt, dzięki czemu formy były idealnie ze sobą spasowane.